FUNCION DE OPERACIONES
La función de operaciones se empieza a desarrollar desde que los hombres empezaron a producir bienes y servicios.
A continuación describo algunas de las contribuciones de la función de operaciones
La división de trabajo. Usa un concepto muy sencillo, la especialización del trabajo en una sola tarea, que puede dar como resultado mayor productividad y eficiencia, en vez de asignar muchas labores a un solo trabajador.
El primer economista que estudio la división del trabajo fue Adam Smith, y demostró tres factores que incrementarían la producción: la habilidad o destreza de los trabajadores aumentaría. Se acabaría el tiempo perdido al cambiar de labor y el aumento de herramientas y maquinas. Luego Charles Babbage hizo notar que también es realizable pagar salarios a solo labores especificas necesarias.
Estandarización de las partes: se estandarizan las partes para que puedan ser intercambiadas. La estandarización se practicaba desde la antigüedad cuando en la antigua Venecia se elaboraban timones para buques de guerra de forma que se les pudiera intercambiar.
La revolución industrial. Se conoce como revolución industrial al ingreso del poder de las maquinas en remplazo al poder humano. Inicio cuando James Watt invento el motor a vapor que fue la fuente más importante de poder para las maquinas en la agricultura y fabricas. Pero la revolución industrial toma fuerza cuando se desarrolla el motor de gasolina y la electricidad. Hasta principios del siglo XX se desarrollan los conceptos de producción en masa y mercadotecnia.
El estudio científico del trabajo: se basa en que se puede utilizar el método científico para estudiar el trabajo así como los sistemas físicos y naturales.
Busca descubrir el mejor método para trabajar utilizando los enfoques científicos de observación de los métodos de trabajo en la actualidad, desarrollo de un método mejorado utilizando la medición y análisis científico, capacitación de los trabajadores en el nuevo método y retroalimentación frecuente y administración del proceso. Este estudio se le atribuye a Frederick Taylor, el estudio científico del trabajo no es muy bien recibido de parte de los sindicatos y académicos.
Relaciones humanas: Tomo importancia en la motivación del hombre en el diseño del trabajo. Elton Mayo y otros desarrollaron esta línea de pensamiento en los años treinta. En estos estudios se demostró la importancia de la motivación de los trabajadores junto con el ambiente físico técnico del trabajo.
Modelo de toma de decisiones: se expresa en términos de medidas del desempeño, limitantes y variables de decisión. El propósito de dicho modelo es encontrar los valores óptimos o satisfactorios para las variables de decisión que puedan mejorar el desempeño de los sistemas dentro de las restricciones aplicables.
Conceptos.
La administración de operaciones es la responsable de la producción de bienes y servicios de las organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de transformación que utilizan.
Sistema productivo.
También se ha definido la administración de operaciones como la administración de los sistemas productivos o sistemas de transformación, que son los que convierten los insumos en bienes o servicios. Los insumos para el sistema son: Energía, materiales, mano de obra, capital e información. Estos se convierten en bienes o servicios mediante la tecnología del proceso.
Subsistema de conversión.
El Subsistema de conversión es donde ya se aplica directamente el proceso de transformación sobre los insumos o materias primas necesarios, siendo estos captados por el sistema productivo, que da como resultado final los productos (bienes o servicios), haciendo continuamente en seguida una retroalimentación de información para verificar y corregir si es necesario, las fallas del Subsistema de conversión y por lo tanto mejorar así el sistema productivo. Y ya una vez producido y vendido los productos se recupera la inversión hecha en dinero para volver a adquirir recursos para mantener activo el proceso de conversión. Este Subsistema se ve afectado por 2 factores:
Por las políticas, objetivos, pronósticos, recursos, limitantes, suposiciones etc., de la empresa y
Por el medio ambiente externo que lo rodea como son el aspecto social, político, económico, legal etc.
Clasificación de sistemas productivos.
Sistema de producción por encargo: Este se basa en el encargo o pedido de uno o más productos o servicios. La empresa que lo utiliza sólo produce después de haber recibido el contrato o encargo de un determinado producto o servicio, aquí se llevan a cabo tres actividades:
Plan de producción: Relación de materia prima, mano de obra y proceso de producción.
Arreglo físico: Se concentra en el producto.
Previsibilidad de la producción: Cada producto exige un plan de producción específico.
Sistema de producción por lotes: Lo utilizan las empresas que producen una cantidad limitada de un tipo de producto o servicio por vez. También se llevan a cabo las tres actividades que el sistema anterior:
Plan de producción: Se realiza anticipadamente en relación a las ventas.
Arreglo físico: se caracterizan por máquinas agrupadas en baterías del mismo tipo.
Previsibilidad de la producción: Debe ser constantemente replanteado y actualizado.
Sistema de producción continua: Lo utilizan las empresas que producen un determinado producto sin modificaciones por un largo período, el ritmo de producción es rápido y las operaciones se ejecutan sin interrupciones. Dentro de este sistema se realizan los tres pasos:
Plan de producción: Se elabora generalmente para períodos de un año, con subdivisiones mensuales. Este sistema lo utilizan fabricantes de papel, celulosa, de automóviles, electrodomésticos.
Arreglo físico: Se caracteriza por máquinas y herramientas altamente especializadas, dispuestas en formación lineal y secuencial.
Previsibilidad de la producción: El éxito de este sistema depende totalmente del plan detallado de producción, el que debe realizarse antes que se inicie la producción de un nuevo producto.
